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anglais vers français: Enzymes in fruit juice production General field: Sciences Detailed field: Produits alimentaires et Boissons
Texte source - anglais Use of pectinases and other enzymes in fruit juice production
Home winemakers will be familiar with pectinase or pectolytic enzyme. Pectinases were some of the first enzymes to be used at home and they were utilised in the commercial preparation of wines and fruit juices during the 1930s. Before this juices had been prepared by mechanical means — simply by pressing fruit and filtering the liquid which emerged. Even so the early use of pectinase to clarify apple juice was developed by trial and error. Only in the 1960s did the chemical structure of plant tissues become apparent, and with this knowledge food technologists began to use a greater range of enzymes more effectively.
Enzymatic juice extraction from apples was introduced 30 years ago and now more than 5 million tons of apples are processed into juice annually throughout the world. Some 4 000 million litres of orange juice and over 450 million litres of grapefruit juice are also produced each year.
Pectinases and other enzymes are an essential part of fruit juice technology (see Table 2, page 7). They are used to help extract, clarify and modify juices from many crops including berries, stone and citrus fruits, grapes, apples, pears and even vegetables. Where a cloudy juice or 'nectar' is preferred (for example, with oranges, pineapples or apricots) there is no need to clarify the liquid, though enzymes are used here to enhance extraction or perform other modifications.
The methods used for apple juice production are the same as those for many other fruits, and therefore serve as a useful example. Citrus fruits present special requirements of their own, so these are dealt with separately.
Traduction - français Utilisation des pectinases et d'autres enzymes dans la production de jus de fruits
La pectinase, ou enzyme pectolytique, est bien connue des vinificateurs amateurs. Les pectinases font partie des premières enzymes utilisées par les particuliers, et elles ont servi à la production commerciale de vin et de jus de fruits dans les années 1930. Auparavant, les jus étaient extraits par des moyens purement mécaniques, en pressant simplement les fruits et en filtrant le liquide obtenu. L'utilisation de la pectinase pour clarifier le jus de pomme s'est développée au départ par essais-erreurs. Ce n'est qu'à partir des années 1960 que l'industrie agro-alimentaire a commencé à utiliser efficacement davantage d'enzymes, en s'appuyant sur les connaissances nouvelles sur la structure chimique des tissus végétaux.
L'extraction enzymatique du jus de pomme a été introduite il y a 30 ans, et ce sont aujourd'hui plus de 5 millions de tonnes de pommes qui font l'objet de ce processus chaque année dans le monde. On observe aussi une production annuelle de 4 000 millions de litres de jus d'orange, et de plus de 450 millions de litres de jus de pamplemousse.
Les pectinases, ainsi que d'autres enzymes, ont un rôle essentiel dans la technologie des jus de fruits (voir tableau 2, page 7). Elles aident à extraire, à clarifier et à modifier les jus de nombreux fruits (baies, fruits à noyau, agrumes, raisins, pommes, poires), et même les jus de légumes. Si on souhaite obtenir un jus trouble ou un « nectar » (d'orange, d'ananas ou d'abricot, par exemple), il n'y a pas lieu de clarifier le liquide ; les enzymes sont alors utilisées pour améliorer l'extraction ou pour d'autres modifications.
Les méthodes appliquées pour produire du jus de pommes servent aussi pour de nombreux autres fruits, il s'agit donc d'un exemple particulièrement utile. Les agrumes présentent des exigences particulières, ils seront donc traités séparément.
anglais vers français: Irrigation System Types & Typical Applications General field: Technique / Génie Detailed field: Agriculture
Texte source - anglais Hard Hose Reels
The hard hose reel system consists of a hose on a mechanical reel and a volume gun mounted on a sled at the end of the hose. These systems have been quickly adopted by large commercial farmers as a means to irrigate large areas with relatively little hand labor.
System Components
High pressure, medium volume pumps, with up to 1,380 kPa (200 psi) and 3,030 L/min (800 U.S. gpm), are being commonly used to operate 1, 2, or more reels at once.
150 mm (6 in) mainline sizes are common to get the water to the field and across the headland.
One or two hard hose reels are often used. Hose diameters range from 50 to 125 mm (2 to 5 in) and hose lengths are up to 380 m (1,250 ft). The volume gun on the end of the hard hose can have a capacity ranging from 380 to 1,890 L/min (100 to 500 U.S. gpm) or more. Typical volume gun nozzle pressures can range from 480 to 690 kPa (70 to 100 psi). Connection pressures going to the reel are up to 1,035 kPa (150 psi).
Operation
The pump, mainline and header are set in the field. The reel is set up beside the header. The gun cart and hose are pulled to the end of the field with a tractor. This unreels the hose off of the reel. The system is started and the reel is set to pull in the hose and volume gun slowly, somewhat similar to a fishing reel. The volume gun irrigates a strip as the hose is wound in. After the strip is irrigated, the reel is moved 45 to 73 m (150 to 240 ft) down the header and the process is begun again.
Traduction - français Irrigation par enrouleurs
Un système d'irrigation par enrouleurs est composé d'un canon, monté sur un chariot muni de roues, et branché sur un tuyau enroulé sur un tambour motorisé. Ces systèmes permettant d'irriguer rapidement de grandes surfaces avec relativement peu de main d’œuvre ont été rapidement adoptés par les grandes exploitations commerciales.
Composants du système
Pompes délivrant des débits moyens à haute pression (jusqu'à 3 030 l/min et 1 380 kPa), permettant de mettre en œuvre un, deux ou plusieurs enrouleurs simultanément.
Conduite principale de 150 mm de diamètre pour conduire l'eau jusqu'à la parcelle, puis en travers de cette dernière.
Un ou deux enrouleurs généralement ; tuyaux de 50 à 125 mm de diamètre et jusqu'à 380 m de longueur ; canon, branché à l'extrémité du tuyau, de 380 à 1 890 l/min de capacité (ou plus). La pression à la buse des canons peut varier de 480 à 690 kPa. La pression aux connections avec l'enrouleur peut atteindre 1 035 kPa.
Mise en œuvre
La pompe et la conduite principale sont installées dans la parcelle. L'enrouleur est branché sur la conduite principale. Le chariot portant le canon relié au tuyau est tiré par le tracteur jusqu'à l'extrémité de la parcelle, ce qui a pour effet de dérouler le tuyau. Le système est mis en marche, l'enrouleur tourne lentement pour ramener le canon et le tuyau vers lui, un peu comme un moulinet de canne à pêche. Une bande de terrain est ainsi irriguée par le canon, après quoi l'enrouleur est déplacé de 45 à 73 m le long de la conduite principale, afin de commencer l'irrigation d'une nouvelle bande.
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Études de traduction
Master's degree - CI3M
Expérience
Années d'expérience en traduction : 9. Inscrit à ProZ.com : Sep 2013. Devenu membre en : May 2015.
Membre depuis May '15
Compétences